ГП «НАЭК «Энергоатом»

OП «КБ «Атомприбор»

ОП «КБ «Атомприбор» ГП «НАЭК «Энергоатом»  (ранее до сентября 2014 года – ОП «Энергоэффективность») работает в сфере специального энергетического приборостроения с 1969 г. Имеет конструкторские отделы и подразделения информационных технологий, стандартизации, метрологии, гармонизации нормативных документов. ОП «КБ «Атомприбор» имеет собственную производственную базу, которая выпускает экспериментальные и исследовательские (пилотные) образцы новой техники, единичные и мелкие серии.

ОП «КБ «Атомприбор» выполняет ряд опытно-конструкторских работ с постановкой на производство новых, в том числе импортозамещающих видов продукции, которые применяются как при проведении ремонтов и модернизации действующих АЭС и ТЭС, так и для оснащения новых энергообъектов.

См. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

С 2010 г. ведутся опытно-конструкторские работы с целью изготовления на производственных мощностях ГП «НАЭК «Энергоатом» современных технических средств для системы внутриреакторного контроля ЯЭУ ВВЭР-1000.

На протяжении последних 15 лет было разработано, изготовлено и внедрено более 20 различных модификаций систем подготовки проб и измерений, что является базовым элементом систем автоматизированного химического контроля воднохимического режима 1-го и 2-го контуров ЯЭУ ВВЭР. На сегодня системы подготовки проб успешно эксплуатируются на энергоблоках ОП «Хмельницкая АЭС», ОП «Ривненская АЭС», Тяньваньской АЭС, АЭС «Бушер», АЭС «Куданкулам». Функционально закончены элементы системы подготовки проб, например: теплообменники, ионообменные фильтры имеют отдельные технические условия на изготовление и поставляются как в составе систем, так и отдельно.

В 2013 г. разработана конструкторская документация на испытательный комплекс для проверки настроек импульсных клапанов импульсно-предохранительных устройств компенсатора давления ЯЭУ ВВЭР-1000. Внедрение испытательного комплекса планируется на производственной площадке ОП «Запорожская АЭС».

В 2014 г. завершены опытно-конструкторские работы по созданию отечественных блоков ТЭН компенсаторов давления ЯЭУ ВВЭР-440 и проведена подготовка к их серийному производству на ОП «Атомэнергомаш». В рамках этой работы был создан испытательный стенд, на котором каждый блок ТЭН перед отправкой на АЭС проходит комплексную проверку под действием воды с температурой и давлением, соответствующим условиям эксплуатации.

В 2011 г. разработаны технические условия и поставлены на производство прокладки из терморасширенного графита, предназначеные для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, насосов, теплообменников и других агрегатов АЭС класса безопасности 2 по НП 306.2.141-2008. На протяжении пяти лет ОП «КБ «Атомприбор» поставляет ОП АЭС прокладки различных типоразмеров. С 2016 года начались разработки для изготовления на производственных мощностях ГП «НАЭК «Энергоатом» прокладок из терморасширенного графита для модернизированных узлов уплотнения парогенераторов ПГВ-1000М и ПГВ-213, также для производства методом порошковой металлургии прокладки из никеля для применения в системе управления и защиты ЯЭУ ВВЭР-1000.

С 2012 г. начато производство и поставка на ОП АЭС светодиодных источников света с минимальным энергопотреблением, длительным ресурсом и устойчивостью к условиям эксплуатации в зонах особого режима АЭС. В настоящее время светодиодные источники света широко применяются в осветительных приборах, расположенных в производственных помещениях АЭС, что обеспечивает существенную экономию электроэнергии, которая расходуется для нужд освещения.

В 2011 г. выполнена опытно-конструкторская работа по разработке конструкторской документации и в 2012 г. утверждены технические условия на преобразователи вихретоковые, предназначенные для проведения неразрушающего контроля целостности металла теплообменных труб парогенераторов типа ПГВ-1000М ЯЭУ ВВЭР-1000.

В 2014 г. завершены опытно-конструкторские работы по разработке пяти типов средств измерительной техники для контроля вибрации и механических величин турбогенератора (абсолютная вибрация опор подшипников, осевой сдвиг, вибрация вала, мгновенное значение зазора, линейное перемещение), как импортозамещение. Конструктивное исполнение позволяет использовать их как для контроля отдельных параметров в автономном режиме, так и в составе систем диагностики технического состояния оборудования более высокого уровня. С 2015 года комплект оборудования проходит опытную эксплуатацию на шестом турбогенераторе энергоблока №4 ОП «Ривненская АЭС».

В 2015-2016 гг. по техническим требованиям ОП РАЭС выполнена разработка и изготовление двух стендов тахометрических переносных СТП-1, предназначенных для воспроизведения частоты вращения в заданном диапазоне с нормированной погрешностью. Стенды используются для проверки характеристик и настройки измерительных преобразователей частоты вращения, в состав которых входят вихретоковые датчики.

Одним из направлений научно-технических работ ОП «КБ «Атомприбор» является гармонизация нормативных документов на оборудование, которое изготавливается для нужд АЭС и ТЭС. При взаимодействии с Госатомрегулирования Украины разработаны 26 отраслевых стандартов СОУ ЯЭК и 11 стандартов предприятия СОУ НАЭК, еще 14 стандартов СОУ НАЭК проходят стадии разработки и согласования.

ОП «КБ «Атомприбор» имеет опыт разработки и изготовления нестандартного стендового оборудования для проверки технических характеристик оборудования после ремонта.

Более полная информация о продукции ОП «КБ «Атомпрбор» приведена в специальных разделах каталога продукции или предоставляется по отдельному запросу.

тел: +380 (44) 277-79-14 факс: +380 (44) 277-79-31 

E-mail: office_ap@atomprylad.atom.gov.ua



Нефинансовый отчет НАЭК «Энергоатом» за 2017 год

Сообщи о коррупции